Minimum titreşim ve düşük gürültü

Minimum titreşim ve düşük gürültü TwinSpin® yüksek hassasiyetli sikloidal dişli kutularının ana özellikleridir
Benzersiz dişli kutusu tasarımı ve mükemmel işlenmiş temas yüzeyleri TwinSpin® yüksek hassasiyetli sikloidal sıfır boşluklu dişli kutularında minimum titreşim ve düşük gürültü oluşturur.

    Döngüler, titreşimler, salınımlar ve frekanslar temel parçacıkların yanı sıra kozmik nesnelerin ve galaksilerin varlığının bir parçasıdır. Cansız maddeye entegre oldukları gibi biyolojik yaratıklara ve gruplara da entegre olmuşlardır.

     Genel olarak frekanslar enerjik ve bilgilendirici niteliktedir. Özlerine entegre olan bilgilerle birlikte enerjiyi yaratır, taşır, depolar, değiştirir ve dönüştürürler.

     Bilim adamları, sadece kuark seviyesindeki temel parçacıkların, elektronların daha da derin bir seviyeye sahip olduğunu, bunun tüm temel parçacıklar için aynı öze sahip "sicimler" tarafından oluşturulduğunu, ancak bunların bazı evrensel maddelerin farklı salınım frekanslarıyla yaratıldığını varsayıyorlar. Bu teoriyi sicim teorisi olarak biliyoruz.

     Gürültü şeklindeki titreşimler ürünün kalitesini ortaya koyar. Düşük düzeyde ürün gürültüsü, daha yüksek kaliteye ve daha güvenilir ürüne atfedilir. Bu kadar düşük bir gürültü seviyesi, titreşim kaynaklarının en aza indirilmesi, daha hassas uyum, toleranslar ve pürüzlülük ile ürünün daha dengeli olmasını sağlar.

     Daha yüksek titreşim ve gürültü seviyeleri aynı zamanda enerji tüketimine de yansır, ürün verimliliğini azaltır ve sonuç olarak ürün kalitesini düşürür.

     Bu temel yaklaşımlarla TwinSpin® boşluksuz sikloidal yüksek hassasiyetli dişli kutusu da tasarlandı. Titreşim üreteçleri olarak eksantrikler içerirken, bunların dönüş sırasında ortaya çıkan etkilerini ortadan kaldıracak şekilde konumlandırılan maksimum dengeli bir iç tasarımla karakterize edilir. Dişli mekanizmasının kendisi, kesme sürtünmesinde olduğu gibi doğası gereği titreşim oluşturmayan yuvarlanma sürtünmesinin hakimiyetindedir. Denge ve düşük titreşim, aynı zamanda yüksek dişli oranları sağlayan tek kademeli dişli sistemiyle de sağlanmıştır. Boyutsal toleranslar, geometrik doğruluk ve pürüzlülük son derece düşüktür; 1 µm'nin altındadır. Tasarım ve hassas yüzeyler bu önemli ölçüde düşük gürültülü SPINEA® sikloidal dişlileri yaratmıştır.

     Potansiyel gürültü kaynağı yalnızca dişli kutusu değil, her şeyden önce tesisin geneline entegrasyonudur. Yukarıdaki prosedürleri takip ederek gerçek uygulamalardan elde edilen deneyimlerden yararlanarak potansiyel titreşim kaynaklarını da en aza indirmenizi öneririz:

Dişli kutusu ile servo motor arasına esnek bir kaplin entegre edilerek , redüktör ve kaplin millerinin yanlış hizalanmasından kaynaklanacak yataklardaki ön yük ortadan kaldırılır.
Kompaktlık gerekiyorsa dişli kutusunu ve bağlantı parçalarını kompakt bir ünite olarak üretmek mümkündür. SPINEA® üretim teknolojisinin hassasiyeti eşeksenliliği en aza indirmemize olanak tanır.
Redüktörü banda bağlarken bant gerginliğinin doğru olduğundan emin olmak önemlidir.
Kontrol sistemi sabitlerinin sulu olmayan şekilde ayarlanması, yavaşlama ve başlatma sırasında titreşimler üretir. Titreşimi azaltmak için kademeli olarak düzgün başlatma ve yakalama işlemlerinin uygulanması gerekir.
Servo motor, harici yüke ve dişli kutusundaki yüke göre büyük boyutta olmalıdır. Servo motorun boyutu küçükse maksimum torklarda titreşim üretir.
Standart redüktörlü yataklar için eksenel kuvvetin dişli kutusunun giriş miline herhangi bir etkisi kabul edilemez. Bu eksenel kuvveti üreten bir giriş dişlisi uygulanırsa, bunun ayrı bir baskı yatağı tarafından yakalanması gerekir .
Sıcaklık aynı zamanda redüktörün uygunsuz kullanımının bir göstergesidir. Yüzey sıcaklığı izin verilen maksimum /65 °C/ değerinin üzerine çıktığında titreşimler üretir.
Çözüm , redüktörün yüzeyine bir soğutma döngüsü uygulamak ve böylece artan ısıyı ortadan kaldırmaktır. Ayrıca yük döngülerini azaltmak ve bunları maksimum sıcaklığa ayarlamak veya redüktör kontaklarından gelen ısıyı ortadan kaldırarak aynı zamanda soğutacak yağlama sistemini entegre etmek de mümkündür. Ayrıca, kritik durumlarda redüktör yüzeyinden ısıyı uzaklaştırmak için dış sıcaklığı azaltın veya bir fan hava akışı oluşturun.

Rezonansta da artan titreşimler fark edilebilir - aynı frekansların olası kaynaklarının istiflenmesi ve tüm sistemin salınım genliklerinin arttırılması.
Çözüm, farklı kaynaklardan gelen frekansları değiştirmek veya rezonans frekans bandını hızlandırılmış modda köprülemektir.

     Dış yükler, maksimum kuvvetler ve sıcaklıklarla ilgili tüm öneriler SPINEA® ürün kataloğunda listelenmiştir veya doğrudan satış departmanına danışılabilir.

     Titreşimle ilgili yönlerden biri, günümüz için tipik olan, titreşimin enerjik etkilerinin azaltılması = gürültünün azaltılmasıdır. Gelecek için yoğun olan ikinci yön, makinelerdeki ürünlerin durumunun tanımlayıcısı olarak titreşimin bilgilendirici kullanımının arttırılmasıdır.

     Frekans, titreşim ve gürültü çok faydalıdır: arıza tahmini, bakım faaliyeti ve ekipman tribolojisi. Bireysel titreşim frekanslarını filtrelemek ve anlamak, yükün belirli fiziksel parametrelerine göre ürün aşınmasını, bakım süresini ve genel kullanım ömrünü ayrıntılı olarak analiz eden Akıllı teknolojilerin kalıcı bir parçasıdır ve öyle kalacaktır.

     Yapay zekanın "Nesnelerin İnterneti"ne bağlanması ve durum düşürücülerin paylaşılması, giderek daha otonom çalışacak, kendi kendine öğrenen sistemleri beraberinde getirecek. Çevreyi öğrenmek ve bağımsız olarak ona uyum sağlamak gelecekteki teknolojilerin bir parçası olacaktır. Bu süreçte titreşimler ve bunların bireysel frekansları, cihaza gerçekte ne olduğunu anlamanın anahtarı olacak.